1万平实现每天10万箱进出，看公牛的高效仓储之道_焦点关注

5月26日，公牛集团与旷视联合宣布，公牛集团西区基地智能立库项目投入试运营！整座智能立体仓库建筑占地不到1万平米，高24米，采用旷视3A智慧物流解决方案（AS/RS+AMR+AI），能存储近2万个托盘，设计收发货效率为每天10万箱左右，满足高速增长业务的高效仓储需求。

公牛集团西区基地智能立库投入试运营

(资料图片)

业务持续增长，建设智能立库成“刚需”

公牛是中国家喻户晓的品牌。成立于1995年，公牛一直秉持“专业专注、走远路、做第一”的理念，将“安全用电”做到了极致，在插座和开关两大品类领域均做到了行业第一。据尚普咨询2022年数据，“10户中国家庭，7户用公牛”。

2016年，公牛集团为墙开产品业务修建了自动化物流配送中心，取得了很好的应用效果。随着转换器、LED业务的高速发展，2020年公牛开始筹建位于宁波慈溪西区基地的全新智能立体仓库，用以实现转换器和LED成品的高效存储，全面提升存储量和作业效率，满足不断增长的业务需求。

公牛转换器和LED成品采用箱装形式，发货量大、库存周转短，在仓库中有大量的拣选拆零、搬运输送等作业。旷视结合公牛业务特点和需求，提供了投入产出比（ROI）最优的3A智慧物流解决方案。整个方案由智慧物流软件“旷视河图”协同调度15台AI堆垛机、数十台旷视AMR机器人MegBot-T1000，以及若干托盘和箱式输送机等设备，通过人机协作，实现了高效出入库作业。

整合机器人及AI技术，3A方案让立库更加柔性、智能

项目目前投入试运营。相比传统作业模式，智能化立库在同等用地情况下，存储量提升超过3倍；收发货效率更高，可实现每小时700-800托盘进出；AMR货到人拣选模式减少了人找货的时间，自动化设备减轻了人员繁重的搬运工作。此外，数字化、可视化管理能有效防差错，提升作业准确性，支持工厂7*24小时连续生产。

尤其值得一提的是，这个项目部署了AI堆垛机。通过给堆垛机加入视觉识别技术，可以及时发现巷道内异常情况，控制堆垛机及时停止，并触发安全警报，提高立库安全水平。同时，AI堆垛机还能支持远程库位盘点，不必将货位货品取出，通过视觉识别就能了解货品是否出现变化或缺损。

旷视物流业务事业部总经理徐庆才表示：“2016年，我有幸参与了公牛第一座墙开业务自动化立体仓库项目的建设。在规划位于慈溪西区基地的全新智能立库时，双方团队紧密合作。我们吸取了墙开业务自动化立库的成功经验，并进一步优化、升级。在自动化存取系统上加入了AMR货到人拣选系统，也为堆垛机增加了AI视觉识别技术，提升了整个方案的柔性化和智能化水平。”

公牛集团物流总监常展表示：“传统仓库不具备可扩展性，随着产能扩大，为了不让仓储物流效率成为业务发展的瓶颈，建设自动化、智能化立体仓库是必然选择。感谢双方项目团队顶住了去年各种不确定性的压力，比计划提前了2个月进入试运营阶段。目前，整个项目承接的作业流量已经非常大，感谢大家的辛勤付出！后续我们需要继续紧密配合，进一步完善运营工作。”

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